T-1685L立式加工中心
来源:本站 时间:2022/6/29 9:47:33 次数:
一、设备技术描述、参数及配置
1、设备技术描述
T-1685L立式加工中心是一台大中型规格的机床,工件在一次装夹后可以自动连续地完成铣、钻、镗、扩、铰、锪、攻丝等多种工序的加工,机床适用于中型箱体类、板类、盘类、阀门类、壳体类等复杂零件的多品种中小批量加工。
Ø 整机结构为定柱式,十字滑台结构,机床Y轴采用四导轨设计,可确保加工时的重负荷能力,并确保加工精度。整机为全封闭防护,机床造型美观,操作、维修方便。
Ø 基础大件均采用优质树脂砂造型、高强度铸铁材料铸造而成,使机床得到高刚性和稳定的精度。
Ø 主轴采用台群的高速主轴单元,标配皮带传动BT50-6000rpm主轴,切削效率高, 可减少主轴热变形。
Ø 立式加工中心主轴前端采用迷宫设计,主轴带气幕保护功能,防止切削液进入主轴轴承。
Ø 主轴具备中心吹气功能,配置自动恒温循环油冷却装置,使得主轴温升小、热变形小、保持高加工精度。
Ø 主轴箱移动(Z轴)配有中央导引设计的平衡锤装置,即使在高速移动时,配重也不产生晃动;配重与主轴箱重量比例精确可获得最佳的加工特性,且使Z轴驱动电机具有良好的负载特性。
Ø 三轴进给采用电机与高精度滚珠丝杠采用直接连接驱动的方式,大直径C3级滚珠丝杠经预拉伸安装,进一步提高传动刚性及定位精度。
Ø X/Y轴导轨采用45线轨承载,高刚性,低摩擦,低噪音;Z轴导轨采用淬硬后磨削的铸铁导轨对聚四氟乙烯塑料贴面,其特点是:减震性好,接触面大,承载能力强,可以重切削。
Ø 机床的导轨和丝杠均采用定时定量润滑系统,能够对各润滑点的供油周期和供油量进行调整,并通过电气系统控制实现全自动集中润滑。
Ø 机床排屑采用内置双螺排,前置链板式排屑机,减少人工清理时间自动化,人性化,高效率。
Ø 机床水箱采用多层过滤系统结构,为工件加工提供良好的切削液。
Ø 机床配备高性能FANUC 0i-MF(5)数控系统,保证了机床控制的稳定性,也保证了用户要求的数控加工功能和辅助功能。
Ø 工作条件
(1)三相交流电源:380V±5%;50Hz±1Hz 。
(2)环境温度:10 Cº~40Cº
(3)相对湿度:≤75%
(4)远离光源、振源和热源,远离高频发电动机、放电动机、电焊机等,避免电器干 扰使机床NC系统发生故障。
(5)如果使用地区电压不稳定,机床应配备稳压电源。
(6)机床应有可靠的接地:接地导线为铜质导线,线径不应小于10mm2,接地电阻小于4欧姆。
(7)为保证设备的正常工作性能,气源压缩空气的如果达不到气源要求,应在机床进气前增加一套气源净化装置。
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